分析影响电泳涂装成本的因素
2019-11-20
生产成本一直以来都是各位生产厂家关心的问题，降低生产成本不仅能给企业带来利润空间，而且对企业资金的流转也大有益处。总之生产成本的降低也一直成为各企业攻克的难题。
随着我国通货压力，电泳涂装成本也在不断地发生变化，现在电泳工艺的发展，电泳设备也在不断地完善之中，所以各方面多多少少都会涉及到电泳成本问题。但无论在卖方或从事加工的业主，在电泳涂装成本核算方面观点各异，本文就对影响涂装成本的原因进行分析，仅供同行商榷。具体情况包括以下几个方面：
1.电泳漆成膜成本：例如某公司电泳涂料（双组份）色浆A（固体份）45%，B树脂（固体份）37%，混合比例A：B=1：4，如成膜厚度为20μm，电泳成膜密度1.23g/cm3，则电泳漆可成膜表面积为（㎡）：(0.2kg×45%+0.8kg×37% )÷(1.23g/cm3×20μm)≈15.96㎡结合每公斤单价,则工件成膜电泳漆每平方米的成本可计算出结果(纯理论值，利用率为100%前提，但不同设备、工艺、不同使用厂家，电泳漆利用率自行把握)。
2．前处理工艺成本包括酸洗、脱脂、表调、磷化，请前处理专业人士来核实。
3．水电、燃料、人工、税费、包装、运输费。
4．设备折旧费均摊到每个产品。
5．返工率。综上5项，就可以系统准确的计算出电泳涂装真实的加工成本。
随着我国通货压力，电泳涂装成本也在不断地发生变化，现在电泳工艺的发展，电泳设备也在不断地完善之中，所以各方面多多少少都会涉及到电泳成本问题。但无论在卖方或从事加工的业主，在电泳涂装成本核算方面观点各异，本文就对影响涂装成本的原因进行分析，仅供同行商榷。具体情况包括以下几个方面：
1.电泳漆成膜成本：例如某公司电泳涂料（双组份）色浆A（固体份）45%，B树脂（固体份）37%，混合比例A：B=1：4，如成膜厚度为20μm，电泳成膜密度1.23g/cm3，则电泳漆可成膜表面积为（㎡）：(0.2kg×45%+0.8kg×37% )÷(1.23g/cm3×20μm)≈15.96㎡结合每公斤单价,则工件成膜电泳漆每平方米的成本可计算出结果(纯理论值，利用率为100%前提，但不同设备、工艺、不同使用厂家，电泳漆利用率自行把握)。
2．前处理工艺成本包括酸洗、脱脂、表调、磷化，请前处理专业人士来核实。
3．水电、燃料、人工、税费、包装、运输费。
4．设备折旧费均摊到每个产品。
5．返工率。综上5项，就可以系统准确的计算出电泳涂装真实的加工成本。
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